滄螺集團生產(chǎn)的出口五洲L290M石油化工煤化工化學工程循環(huán)水用1626×16地埋防腐螺旋管,具備以下核心優(yōu)勢,可滿足復雜工程需求:
一、產(chǎn)品性能:高強度與耐腐蝕性兼?zhèn)?br/>
材質(zhì)特性
L290M為低碳微合金鋼,屈服強度≥290MPa,抗拉強度415-585MPa,低溫韌性優(yōu)異(-20℃沖擊功達標),符合API 5L標準。其化學成分(碳含量≤0.22﹪、錳含量約1.25﹪)通過添加微量鈮、釩、鈦等合金元素,平衡了強度與焊接性能,尤其適合地埋高壓環(huán)境。
防腐能力
采用3PE防腐涂層(三層聚乙烯),執(zhí)行DIN30670、SY/T4013標準,防腐層厚度≥2.5mm,附著力≥8N/mm2。該涂層可有效阻斷水、氧氣及化學物質(zhì)滲透,防止管道腐蝕,壽命超30年,適應煤化工循環(huán)水中的腐蝕性介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
規(guī)格1626×16(外徑1626mm,壁厚16mm)采用螺旋成型工藝,焊縫均勻分布,承壓能力達1.6-4.0MPa,抗震性能優(yōu)異,適應復雜地質(zhì)條件(如山區(qū)、沼澤)。
二、生產(chǎn)工藝:雙面埋弧焊技術(shù)保障質(zhì)量
焊接工藝
雙面埋弧焊技術(shù)通過焊劑層下電弧熔化焊絲與母材,形成致密焊縫,熔敷效率高且深熔能力強。電弧及焊接區(qū)受焊劑保護,避免氧化,焊縫外觀平整光滑,無氣孔、裂紋等缺陷,滿足高壓循環(huán)水輸送要求。
自動化生產(chǎn)
滄螺集團配備13條螺旋鋼管生產(chǎn)線,采用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實時監(jiān)控焊接參數(shù)(如電流、電壓、焊接速度),確保質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)線年產(chǎn)能40萬噸,可批量生產(chǎn)1626×16規(guī)格鋼管,供貨周期短(10天內(nèi)發(fā)貨)。
全流程檢測
產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711及API Spec 5L標準,通過超聲波探傷(覆蓋焊縫)、X射線檢測、水壓試驗(壓力達標準值1.5倍)等20余道工序,確?!傲闳毕荨薄?br/>三、應用場景:煤化工循環(huán)水系統(tǒng)核心設備
循環(huán)水輸送
煤化工生產(chǎn)過程中需大量循環(huán)水用于冷卻、洗滌等環(huán)節(jié),1626×16螺旋管可承受高壓及腐蝕性介質(zhì),保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
地埋鋪設優(yōu)勢
3PE防腐層適應土壤環(huán)境,防止地下水腐蝕;螺旋管結(jié)構(gòu)抗壓性強,可直埋于地下,減少空間占用及施工成本。
長距離輸送能力
大口徑設計(1626mm)降低流體阻力,提高輸送效率,適合煤化工園區(qū)內(nèi)長距離循環(huán)水網(wǎng)絡建設。
四、企業(yè)實力與資質(zhì):品牌與認證背書
生產(chǎn)規(guī)模
滄螺集團占地35萬平方米,總資產(chǎn)6.8億元,現(xiàn)有職工680人,年產(chǎn)螺旋鋼管40萬噸,產(chǎn)值18億元。其“五洲”牌鋼管被廣泛應用于西氣東輸、大亞灣等重點工程,并出口至伊朗、加拿大等。
資質(zhì)認證
取得ISO9001質(zhì)量管理體系認證、API 5L會標授權(quán),產(chǎn)品符合及國際標準,通過河北省質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門定期檢測,質(zhì)量可靠。
定制化服務
支持非標規(guī)格定制(如壁厚、防腐涂層類型),提供配送到廠、第三方檢測報告等增值服務,滿足項目個性化需求。
五、價格與采購建議
價格區(qū)間
1626×16螺旋管單價約3500-3800元/噸(批量采購≥1000噸可享低價),較直縫管成本降低15﹪-20﹪,經(jīng)濟性顯著。
采購建議
優(yōu)先選擇通過API 5L認證、具備3PE防腐生產(chǎn)資質(zhì)的廠家(如滄螺集團)。
要求提供材質(zhì)證明書、探傷報告及水壓試驗記錄,確保質(zhì)量可追溯。
防腐層檢測需使用電火花檢漏儀,確保涂層完整性。
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